在半導(dǎo)體、痕量分析等對氣體純度要求極致的實驗室，氣路系統(tǒng)的“零污染”是核心訴求，而南京科沃品牌正是以“高純傳輸技術(shù)”為核心競爭力，成為這類場景的優(yōu)選。其關(guān)鍵在于對氣路傳輸鏈的全維度精度把控。
南京科沃采用內(nèi)壁電解拋光的316L不銹鋼管，內(nèi)壁粗糙度可控制在Ra≤0.1μm，相比常規(guī)拋光管減少90%的雜質(zhì)吸附位點；焊接環(huán)節(jié)運用全自動TIG焊技術(shù)，焊槍內(nèi)通入99.999%高純氬氣保護(hù)，焊口經(jīng)X光探傷檢測確保無氧化層與氣孔；接頭連接搭配定制化雙卡套，通過扭矩扳手精準(zhǔn)控制安裝力度，最終實現(xiàn)系統(tǒng)泄漏率穩(wěn)定≤1×10?12 Pa·m3/s。某新材料實驗室采用其服務(wù)搭建納米材料制備氣路后，氣體純度持續(xù)維持在99.9995%以上，實驗數(shù)據(jù)重復(fù)性較之前提升4.1%。
此外，針對ppb級痕量檢測場景，南京科沃還提供專屬“脫氣脫脂處理”，管路經(jīng)200℃高溫烘烤48小時，VOCs殘留量≤5ppm，完全滿足高精度分析對氣路潔凈度的嚴(yán)苛要求。對于追求極致純度的實驗室，南京科沃的技術(shù)方案具有明確的適配性。
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